Produkt
Metal Fiber Laser Cutting Machine Mei Exchange Platfoarm
Produkt Display
Technyske parameter
| Oanfraach | Laser Cutting | Tapaslik Materiaal | Metaal |
| Cutting Area | 1500mm * 3000mm | Laser Type | Fiber Laser |
| Control Software | Cypcut | Laser Head Merk | Raytools |
| Servo Motor Merk | Yaskawa motor | Machinery Test Report | Foarsjoen |
| Graphic Format Stipe | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | CNC of net | Ja |
| Key Selling Punten | Hege krektens | Garânsje fan kearnkomponinten | 12 moannen |
| Mode of Operation | automatysk | Posisjonearring Accuracy | ± 0,05 mm |
| re-posisjonearring accuracy | ± 0,03 mm | Peak Acceleration | 1.8G |
| Tapasbere yndustry | Hotels, boumaterialen winkels, Manufacturing Plant | Pneumatyske dielen | SMC |
| Mode of Operation | trochgeande welle | Eigenskip | Dûbel platfoarm |
| Snijsnelheid | ôfhinklik fan krêft en dikte | Control Software | Tubepro |
| Snijdikte | 0-50 mm | Merk Guiderail | HIWIN |
| Elektryske dielen | schneider | Garânsje tiid | 3 jier |
Skaaimerken fan laser cutting masine foar metalen sheet
1.Stabiliteit en betrouberens fan ljochtpaadsysteem en kontrôlesysteem.
2.Importearre orizjinele fiberlasers, hege en stabile funksje, lifespan is mear as 100000 oeren.
3.Higher cutting kwaliteit en effisjinsje, cutting snelheid is oant 80m / min mei uterlik en moaie cutting edge.
4.German hege prestaasjes reduksjer, gear en rack; Japanske gids en bal screw. Applicable yndustry en materialen: fiber laser cutting masine applikaasje: metaal cutting, elektryske switch manufacturing, aerospace, iten masines, tekstyl masines, engineering masines, lokomotyf manufacturing, lânbou en boskbou masines, liftfabryk, spesjale auto's, húshâldlike apparaten, ark, ferwurkjen, IT fabrikaazje , oaljemasines, fiedselmasines, diamantark, welding, welding gear, metalen materialen, dekoraasje reklame, laser oerflak behanneling fan bûtenlânske ferwurkjen tsjinsten, lykas alle soarten fan masines ferwurkjen yndustry. Us glêstried laser cutting masine syn Application Materials: Profesjonele brûkt om snije tinne sheet metaal, yn in ferskaat oan hege kwaliteit 0,5 -3 mm koalstof stiel sheet cutting, kin ek snije roestfrij stiel plaat, aluminium alloy plaat, galvanized plaat, electrolyticplate, silisium stiel, titanium alloy, aluminium sink plaat en oare metalen.
Machine Video
Metal Fiber Laser Cutting Machine Mei Exchange Platfoarm
Cutting samples
De wichtichste standert foar fiber laser cutting masine
1. Roughness. De laser cutting seksje sil foarmje fertikale linen, en de djipte fan de linen bepaalt de rûchheid fan it cutting oerflak. De ûndjippere de linen, de soepeler de snijdiel. Roughness hat net allinnich ynfloed op it uterlik fan 'e râne, mar ek de wriuwing skaaimerken. Yn 'e measte gefallen moat de rûchheid minimaal wurde, dus de ûndjippere de tekstuer, hoe better de snijkwaliteit.
2. Fertikaal. As de dikte fan it plaatmetaal mear as 10 mm is, is de vertikaliteit fan 'e snijkant tige wichtich. As jo fuortgean fan it fokuspunt, wurdt de laserstraal divergent en de besuniging wreidet nei boppen of ûnderen ôfhinklik fan de posysje fan it fokuspunt. De snijkant wykt in pear prosint fan in millimeter fan de fertikale line ôf, hoe fertikaaler de râne, hoe heger de snijkwaliteit.
3. Snijbreedte. Yn 't algemien hat de breedte fan' e knip gjin ynfloed op 'e kwaliteit fan' e knip. It is allinich as in bysûnder krekte kontoer binnen it diel foarme wurdt dat de breedte fan 'e knip in wichtich effekt hat. Dit komt om't de breedte fan 'e knip de minimale binnendiameter fan' e kontoer bepaalt. fan ferheging. Dêrom, om deselde hege presyzje te garandearjen, moat it wurkstik konstant wêze yn it ferwurkingsgebiet fan 'e lasersnijmasine, nettsjinsteande de breedte fan' e ynsnijding.
4. Tekstuer. By it snijen fan dikke platen mei hege snelheid komt it smelte metaal net yn 'e ynsnijing ûnder de fertikale laserstraal, mar spuitet út op' e efterkant fan 'e laserstraal. As gefolch, bûgde linen wurde foarme by de snijflak, en de linen nau folgje de bewegende laser beam. Om dit probleem te korrigearjen, kin it ferminderjen fan de feedrate oan 'e ein fan it snijproses de formaasje fan linen sterk eliminearje.
5. Glitch. De foarming fan burrs is in tige wichtige faktor dy't bepaalt de kwaliteit fan laser cutting. Om't it fuortheljen fan bramen ekstra wurkdruk fereasket, kinne de hurdens en it bedrach fan bramen yntuïtyf beoardielje de kwaliteit fan it snijen.
