Yn moderne produksje binne hege-presyzje lasersnijmasines ûnmisbere ark wurden mei har krekte ferwurkingsmooglikheden. De útsûnderlike technology makket it mooglik om elk detail te mjitten, wêrtroch elke millimeter mjitten wurde kin. Dizze avansearre apparatuer kin in hege-enerzjy laserstriel rjochtsje op it oerflak fan it wurkstik en de enerzjy sterk konsintrearje yn in lyts gebiet, wêrtroch presys snijden fan ferskate materialen berikt wurdt. Dit snijproses berikt net allinich hege presyzje, mar foarkomt ek fysyk kontakt en skea oan it materiaaloerflak, wêrtroch't snijkanten fan hege kwaliteit behâlden wurde.
De technyske yndikatoaren fan hege-presyzje lasersnijmasines binne poerbêst. Earst hawwe se in hege krektens. De apparatuer kin presys snijden útfiere op mikronnivo en kin sels de lytste details sekuer werjaan. Twadde, hege effisjinsje. Fluch snijden helpt by it berikken fan massaproduksje, wêrtroch de produksje-effisjinsje sterk ferbettere wurdt. Tredde, dizze masines kinne brûkt wurde om in ferskaat oan materialen te snijen, lykas metalen materialen lykas stiel, aluminium, goud en sulver, messing ensfh. Bygelyks, ús bedriuw synhege-presyzje glêstriedlaser-snijmasine snijt goud en sulver,1390 hege-presyzje snijmasine.
Derneist is lasersnijden in kontaktloos proses, wat betsjut dat it oerflak fan it materiaal net skansearre wurdt tidens it snijproses, wêrtroch't de rânen yn goede steat binne. Tagelyk is dit produksjeproses tige miljeufreonlik en enerzjybesparjend, wêrtroch't de ynfloed op it miljeu fermindere wurdt en enerzjy- en produksjekosten besparre wurde.
Heechpresyzje lasersnijmasines wurde in soad brûkt yn ferskate fjilden. Yn metaalferwurking kinne se brûkt wurde om auto-ûnderdielen, behuizingen fan elektroanyske apparatuer, ûnderdielen foar loftfeart, ensfh. te snijen.
Gearfetsjend hawwe hege-presyzje lasersnijmasines grutte feroarings brocht yn 'e moderne produksje mei har hege-presyzje en hege-effisjinsje ferwurkingsmooglikheden. Dizze hightech-apparatuer sil in wichtige rol bliuwe spyljen by it stypjen fan 'e ûntwikkeling en foarútgong fan' e produksje-yndustry troch elke millimeter kontinu te ferbetterjen.
Pleatsingstiid: 27 maart 2024
