Laser cutting accuracy faak beynfloedet de kwaliteit fan it cutting proses. As de krektens fan 'e lasersnijmasine ôfwykt, sil de kwaliteit fan it snijprodukt net kwalifisearre wêze. Dêrom hoe't jo de krektens ferbetterje fan 'e laser-snijmasjine is it primêre útjefte foar it snijjen fan beoefeners.
1 Wat is Laser Cutting?
Laser-snij is in technology dat in hege macht beam brûkt as in hjitteboarne as in waarmteboarne en útfiert snije troch relative beweging mei it wurkstik. It basisprinsipe is: in laserbeam fan 'e hege macht wurdt útsteld troch in laser, en hy is rjochte troch it optysk paad nei it oerflak fan it wurkstik, sadat de temperade fan it wurkstik wurdt ferhege nei in temperatuer heger dan it krityske smeltpunt as siedpunt. Tagelyk wurdt ûnder de aksje fan laserstregeling, wurdt in bepaald op 'e rôze fan hege druk oer generearre om it gesmolten of ferdomde metaal te blazen, en snijde pulsen kinne kontinu útfier wêze yn in bepaalde perioade. As de relative posysje fan 'e beam en it wurkpicht beweecht, wurdt in slits einlings foarme om it doel fan snijwurk te berikken.
Laser-snij hat gjin boarnen, rimpels, en hege presyzje, wat is better dan plasma-snijwurk. Foar in protte elektromechanyske fabrikantenyndustryen, moderne laser dy't systemen mei mikrocompieilen snijden fan ferskillende foarmen en maten kinne besunigje, sadat se faaks de foarkar hawwe en stjerre drukke prosessen. Hoewol de ferwurkingssnelheid stadiger is as stomme konsumearje, makket it net tefreden, hoecht net om MOLDS te reparearjen, en besparret tiid by it ferfangen fan it ferwurkjen fan ferwurkjenskosten en ferminderjen fan produktkosten. Dêrom is it ekonomysker yn 't algemien.
2. Faktoaren dy't ynfloed hawwe op it snijjen fan krektens
(1) spotgrutte
Tidens it snijproses fan 'e laser-snijmasjine is de ljochte beam rjochte yn in heul lytse fokus troch de lens fan' e snijde holle, sadat de fokus in hege macht tichte berikt. Neidat de laserbalke is rjochte is, wurdt in plak foarme: de lytsere it plak neidat de laserbalke rjochte is, hoe heger de laser snijde ferwurkingsferwurking.
(2) Wurkbechch krektens
De wurkbehearske krektens bepaalt normaal de werhelle fan it ferwurkjen fan laser. De hegere de wurkbehearsking fan 'e wurkbank, hoe heger de snijde krektens.
(3) Wiksel foar wurkstik
De dikker it wurkstik om te ferwurkjen, de snelwei de snijde krektens en it gruttere it slit. Sûnt de laserbalke is konyk, is de slit ek is ek konysk. It slit fan in tinner materiaal is folle lytser dan dat fan in dikker materiaal.
(4) wurkstik materiaal
It wurkstikmateriaal hat in bepaalde ynfloed op 'e laser dy't krektens snije. Under deselde snijomstannichheden, is de snijde krektens fan wurkpen fan ferskate materialen wat oars. De snijde krektens fan izeren platen is folle heger dan dy fan kopermateriaal, en it snijflak is glêdder.
3. FOKUS POSION CONTROL TECHNOLOGY
De lytsere de fokale djipte fan 'e fokusetten, de lytsere de fokale plak diameter. Dêrom is it heul wichtich om de posysje te kontrolearjen fan 'e fokus relatyf oan it oerflak fan it snijmateriaal, dy't de snijde krektens kin ferbetterje.
4. Cutting and Perforation Technology
Elke termyske snijtechnology, útsein in pear gefallen wêr't it kin begjinne fan 'e râne fan' e plaat, fereasket yn 't algemien in lyts gat om yn' e plaat te stekken. Earder, op 'e laser stamping-masjine, waard in punch brûkt om earst in gat te sloech, en dan waard de laser brûkt om te besjen fan it lytse gat.
5 Technology Nolechnogistyske Untwerp en Airflow-kontrôle
As laser snijde stiel, soerstof snijden en de rjochte laserbalke is sketten oan it snijmateriaal troch it pupstap, wêrtroch in loftstream-beam foarmje. De basiseasken foar de loftstream binne dat de loftstream dy't de incision ynkomt soe grut wêze moatte en de snelheid moat heech wêze, sadat dat genôch oksidaasje folslein kin fethinne reaksje folslein kin it snijmateriaal folslein kinne. Tagelyk is d'r genôch momentum om it smelmateriaal út te smiten.
Posttiid: aug-09-2024
