De krektens fan lasersnijden beynfloedet faak de kwaliteit fan it snijproses. As de krektens fan 'e lasersnijmasine ôfwykt, sil de kwaliteit fan it snijprodukt net kwalifisearre wêze. Dêrom is it ferbetterjen fan 'e krektens fan' e lasersnijmasine it primêre probleem foar lasersnijbeoefeners.
1. Wat is lasersnijden?
Lasersnijden is in technology dy't in laserstriel mei hege tichtheid brûkt as waarmteboarne en snijden útfiert troch relative beweging mei it wurkstik. It basisprinsipe is: in laserstriel mei hege tichtheid wurdt útstjoerd troch in laser, en nei't er fokussearre is troch it optyske paadsysteem, wurdt it bestraald nei it oerflak fan it wurkstik, sadat de temperatuer fan it wurkstik direkt ferhege wurdt nei in temperatuer heger as it krityske smeltpunt of siedpunt. Tagelyk, ûnder de aksje fan laserstrielingsdruk, wurdt in bepaald berik fan hege drukgas om it wurkstik generearre om it smelte of ferdampte metaal fuort te blazen, en snijpulsen kinne kontinu útfierd wurde binnen in bepaalde perioade fan tiid. As de relative posysje fan 'e striel en it wurkstik beweecht, wurdt úteinlik in sleuf foarme om it doel fan it snijden te berikken.
Lasersnijden hat gjin bramen, rimpels en hege presyzje, wat better is as plasmasnijden. Foar in protte elektromechanyske produksje-yndustryen kinne moderne lasersnijsystemen mei mikrokompjûterprogramma's maklik wurkstikken fan ferskate foarmen en maten snije, sadat se faak de foarkar krije boppe ponsen en matrijspersen. Hoewol de ferwurkingssnelheid stadiger is as matrijsponsen, brûkt it gjin mallen, hoecht it gjin mallen te reparearjen en besparret it tiid by it ferfangen fan mallen, wêrtroch ferwurkingskosten wurde besparre en produktkosten wurde fermindere. Dêrom is it yn 't algemien ekonomysker.
2. Faktoaren dy't ynfloed hawwe op snijnauwkeurigens
(1) Plekgrutte
Tidens it snijproses fan 'e lasersnijmasine wurdt de ljochtstriel troch de lens fan 'e snijkop yn in tige lytse fokus fokussearre, sadat de fokus in hege krêfttichtens berikt. Nei't de laserstriel fokussearre is, wurdt in plak foarme: hoe lytser it plak nei't de laserstriel fokussearre is, hoe heger de krektens fan 'e lasersnijferwurking.
(2) Nauwkeurigens fan 'e wurkbank
De krektens fan 'e wurkbank bepaalt meastal de werhelberens fan lasersnijferwurking. Hoe heger de krektens fan 'e wurkbank, hoe heger de snijkrektens.
(3) Dikte fan it wurkstik
Hoe dikker it wurkstik dat ferwurke wurde moat, hoe leger de snijkrektens en hoe grutter de sleuf. Omdat de laserstriel konysk is, is de sleuf ek konysk. De sleuf fan in tinner materiaal is folle lytser as dy fan in dikker materiaal.
(4) Wurkstikmateriaal
It materiaal fan it wurkstik hat in bepaalde ynfloed op 'e krektens fan' e lasersnijden. Under deselde snijomstannichheden is de snijkrektens fan wurkstikken fan ferskate materialen wat oars. De snijkrektens fan izeren platen is folle heger as dy fan koperen materialen, en it snijflak is glêder.
3. Fokusposysjekontrôletechnology
Hoe lytser de fokusdjipte fan 'e fokuslens, hoe lytser de diameter fan it fokuspunt. Dêrom is it tige wichtich om de posysje fan 'e fokus relatyf oan it oerflak fan it snijmateriaal te kontrolearjen, wat de snijkrektens kin ferbetterje.
4. Snij- en perforaasjetechnology
Elke termyske snijtechnology, útsein in pear gefallen wêr't it kin begjinne fan 'e râne fan' e plaat, fereasket oer it algemien in lyts gat yn 'e plaat. Earder, op 'e laserstempelkompositmasine, waard in pons brûkt om earst in gat te ponsen, en dan waard de laser brûkt om te begjinnen mei snijden fanút it lytse gat.
5. Nozzle-ûntwerp en luchtstreamkontrôletechnology
By it lasersnijen fan stiel wurde soerstof en de fokussearre laserstriel troch de nozzle nei it snijmateriaal sketten, wêrtroch't in luchtstreamstriel ûntstiet. De basiseasken foar de luchtstream binne dat de luchtstream dy't de ynsnijing yngiet grut wêze moat en de snelheid heech wêze moat, sadat genôch oksidaasje it ynsnijingsmateriaal folslein eksotermysk reagearje kin; tagelyk is der genôch momentum om it smelte materiaal út te sjitten.
Pleatsingstiid: 9 augustus 2024
