• sidebanner""

Nijs

Laserlasmasine hat skuorren yn it lassen

De wichtichste redenen foar barsten yn laserlasmasines binne ûnder oaren in te hege koelsnelheid, ferskillen yn materiaaleigenskippen, ferkearde ynstellings foar lasparameters, en in minne lasûntwerp en tarieding fan it lasflak.

1. Earst fan alles, in te hege koelsnelheid is in wichtige oarsaak fan skuorren. Tidens it laserlasproses wurdt it lasgebiet fluch ferwaarme en dan fluch ôfkuolle. Dizze rappe koeling en ferwaarming sil grutte termyske spanning yn it metaal feroarsaakje, wat dan skuorren sil foarmje.

2. Derneist hawwe ferskillende metalen materialen ferskillende termyske útwreidingskoëffisiënten. By it lassen fan twa ferskillende materialen kinne skuorren ûntstean fanwegen ferskillen yn termyske útwreiding.

3. Ferkearde ynstellings fan lasparameters lykas fermogen, snelheid en brânpuntsôfstân sille ek liede ta ûngelikense waarmteferdieling by it lassen, wat ynfloed hat op 'e laskwaliteit en sels barsten feroarsaket.

4. It lasflakgebiet is te lyts: De grutte fan 'e laserlasplak wurdt beynfloede troch de enerzjytichtens fan 'e laser. As de lasplak te lyts is, sil der tefolle spanning op it lokale gebiet ûntstean, wat liedt ta skuorren.

5. Minne lasûntwerp en tarieding fan it lasflak binne ek wichtige faktoaren dy't barsten feroarsaakje. Ferkearde lasgeometry en grutteûntwerp kinne liede ta lasspanningskonsintraasje, en ferkearde skjinmeitsjen en foarbehanneling fan it lasflak sil de kwaliteit en sterkte fan 'e las beynfloedzje en maklik liede ta barsten.

Foar dizze problemen kinne de folgjende oplossingen nommen wurde:

1. Kontrolearje de koelsnelheid, fertrage de koelsnelheid troch foarferwaarmjen of it brûken fan in retarder, ensfh. om de opbou fan termyske stress te ferminderjen;

2. Selektearje oerienkommende materialen, besykje materialen te kiezen mei ferlykbere termyske útwreidingskoëffisiënten foar lassen, of foegje in laach oergongsmateriaal ta tusken twa ferskillende materialen;

3. Optimalisearje lasparameters, oanpasse passende lasparameters neffens de skaaimerken fan 'e lassen materialen, lykas it passend ferminderjen fan krêft, it oanpassen fan lassnelheid, ensfh.;

4. Fergrutsje it lasoerflak: It passend fergrutsjen fan it lasoerflak kin de stress- en barstproblemen ferminderje dy't feroarsake wurde troch lytse lokale lassen.

5. Fier materiaalfoarbehanneling en neibehanneling út, ferwiderje ûnreinheden lykas oalje, skaal, ensfh. fan it lasdiel, en brûk waarmtebehannelingmetoaden lykas gloeien en temperen om lasrestspanning te eliminearjen en de taaiheid fan 'e laske ferbining te ferbetterjen.

6. Fier folgjende waarmtebehanneling út: Foar guon materialen dêr't skuorren lestich te foarkommen binne, kin nei it lassen in passende waarmtebehanneling útfierd wurde om de spanning dy't nei it lassen ûntstiet te eliminearjen en it ûntstean fan skuorren te foarkommen.


Pleatsingstiid: 18 oktober 2024