Wichtichste redenen:
1. Unkorrekte seleksje fan lasergolflingte: De wichtichste reden foar lege effisjinsje fan laserferveferwidering is de seleksje fan de ferkearde lasergolflingte. Bygelyks, de absorption rate fan ferve troch laser mei in golflingte fan 1064nm is ekstreem leech, resultearret yn lege skjinmeitsjen effisjinsje.
2. Ferkearde apparatuerparameterynstellingen: De laserreinigingsmasine moat ridlike parameters ynstelle neffens faktoaren lykas it materiaal, foarm en smoargenstype fan it objekt tidens it skjinmeitsjen. As de parameters fan 'e laserreinigingsmasine net goed ynsteld binne, lykas krêft, frekwinsje, spotgrutte, ensfh., sil it ek ynfloed hawwe op it reinigingseffekt.
3. Unjildich fokusposysje: De laserfokus wykt ôf fan it wurkflak, en de enerzjy kin net konsintrearre wurde, dy't ynfloed op 'e reinigingseffektiviteit.
4. Equipment failure: Problemen lykas lasermodule mislearring om ljocht út te stjoeren en galvanometer mislearring sil liede ta minne reinigingseffekt.
5. Spesifisiteit fan it skjinmeitsjen doel oerflak: Guon objekten kinne hawwe spesjale materialen of coating op it oerflak, dy't hawwe bepaalde beheinings op it effekt fan laser cleaning. Guon metalen oerflakken kinne bygelyks oksidelagen of fet hawwe, dy't moatte wurde foarbehannele troch oare metoaden foar laserreiniging.
6. Cleaning snelheid is te fluch of te stadich: Te fluch sil liede ta ûnfolsleine skjinmeitsjen, te stadich kin feroarsaakje oververhitting fan materialen en skea oan it substraat.
7. Unjildich ûnderhâld fan laser-apparatuer: It optyske systeem yn 'e apparatuer, lykas linzen of linzen, is smoarch, wat de laserútfier beynfloedet en it reinigingseffekt feroarsaakje sil.
Om de boppesteande redenen kinne de folgjende oplossingen oannommen wurde:
1.Kies de passende lasergolflingte: Kies de passende lasergolflingte neffens it reinigingsobjekt. Bygelyks, foar ferve moat in laser mei in golflingte fan 7-9 mikrons wurde selektearre.
2. Oanpasse apparatuerparameters: Pas de krêft, frekwinsje, spotgrutte en oare parameters fan 'e laserreinigingsmasine oan neffens de skjinmeitsjen nedich om te soargjen dat de apparatuer yn' e bêste steat wurket.
3. Pas de brânpuntslingte oan sadat de laserfokus krekt ôfstimd is mei it gebiet dat moat wurde skjinmakke en soargje dat de laser-enerzjy konsintrearre is op it oerflak.
4.Kontrolearje en ûnderhâlde de apparatuer: Kontrolearje regelmjittich wichtige komponinten lykas lasermodules en galvanometers om har normale wurking te garandearjen. As in fout wurdt fûn, reparearje of ferfange it op 'e tiid.
5. It is oan te rieden om de bysûnderheid fan it doelflak te begripen foar it skjinmeitsjen en kieze in gaadlike reinigingsmetoade.
6. Optimalisearje de reinigingssnelheid neffens de ferskate materialen en kontaminanten om it reinigingseffekt te berikken by it beskermjen fan it substraat.
7. Skeakelje de optyske komponinten fan 'e apparatuer regelmjittich om stabile laser-enerzjyútfier te garandearjen en it reinigingseffekt te behâlden.
Troch de boppesteande metoaden kin it reinigingseffekt fan 'e laserreinigingsmasine effektyf wurde ferbettere om de skjinmeitsjen kwaliteit en effisjinsje te garandearjen.
Post tiid: Nov-04-2024
