Produkt
Robot type Laser Welding Machine
Produkt Display
Technyske parameter
| Seis-assige robot | Tuling | Kearnkomponinten | Laser Boarne |
| Gebrûk | Weld Metal | Max. Output Power | 2000W |
| Tapaslik Materiaal | Metaal | Cnc of net | Ja |
| Cooling Mode | Wetter Cooling | Elektryske en pneumatyske systemen | Schneider |
| Golflingte | 1090 Nm | Laser Power | 1000w/1500w/2000w |
| Gewicht (Kg) | 600 kg | Sertifisearring | Ce, ISO9001 |
| Kearnkomponinten | Fiber Laser Boarne, Fiber, Handle Laser Welding Head | Key Selling Punten | Hege-krektens |
| Funksje | Metal Part Laser Welding | Fiber Lengte | ≥10m |
| Tapasbere yndustry | Hotels, kleanwinkels, boumateriaalwinkels | Kearnkomponinten | Laser Boarne |
| Mode Of Operaasje | Pulsearre | Nei Warranty Service | Online stipe |
| Focal Spot Diameter | 50 μm | Maksimum dekking | 1730 mm |
| Video útgeande ynspeksje | Foarsjoen | Graphic Format Stipe | Ai, Plt, Dxf, Dwg, Dxp |
| Plak fan oarsprong | Jinan, Shandong Province | Garânsje Tiid | 3 jier |
Robot earm
De robot-as kin in rotearjende as of in translaasje-as wêze, en de operaasjemodus fan 'e as wurdt bepaald troch de meganyske struktuer. De robot-as is ferdield yn de bewegingsas fan it robotlichaam en de eksterne as. De eksterne skacht is ferdield yn sliding tafel en positioner. Behalven as oars oanjûn, ferwiist de robot-as nei de bewegingsas fan it robotlichaam.
Turing robots binne ferdield yn trije soarten yndustriële robots:
Yndustriële seisassige robot: ynklusyf seis rotaasjeassen
SCARA: befettet trije rotaasje assen en ien oersetting as
Palletizing manipulator: ynklusyf fjouwer rotearjende shafts De mienskiplike beweging fan de robot wurdt werjûn yn de figuer.
Tapassing fan Robot welding masine
1.Machinery Manufacturing Field
Mei de yntinsivearring fan weldingtaken yn 'e masinefabrikantyndustry hat de weldingoperaasje ynherinte minne arbeidsomstannichheden en grutte waarmtestrieling, wat in heul gefaarlike besetting is. D'r binne ek in protte grutskalige apparatuer yn 'e produksje fan masines, wat ek de swierrichheid fan lassen fergruttet. , Welding robot is in automatyske meganyske apparatuer dwaande mei welding wurk, dy't befrijt de arbeidsintensiteit fan arbeiders en helpt ferbetterjen it nivo fan automatisearring op it mêd fan masines manufacturing.
2. Automobile en auto-ûnderdielen:
Yn 'e ôfrûne jierren, om te foldwaan oan' e behoeften fan it publyk, hat de auto-yndustry in ferskaat oan ûntwikkeling toand. Tradisjoneel welding kin net foldwaan oan 'e hege weldingeasken fan' e fabrikaazje fan auto's en auto-ûnderdielen. , De lasnaad is moai en fêst. Yn in protte moderne workshops foar autoproduksje binne assemblagelinen foar weldingroboter foarme.
3.Elektronyske apparatuer:
It fjild fan elektroanyske apparatuer hat relatyf hege easken foar welding kwaliteit. Mei de tanimmende fraach nei elektroanyske apparatuer yn 'e maatskippij, wurdt elektroanyske apparatuer ek foar swiere útdagings te krijen, wylst se rap ûntwikkelje. Welding robots kinne laskwaliteit stabilisearje, wylst se produksjeeffisjinsje garandearje. De krekte welding fan de apparatuer is trije oant fjouwer kear heger as dy fan hânwurk.
4. Aerospace:
Yn 'e struktuer fan it fleantúch binne d'r hast 1.000 weldingkomponinten fan it lichem, en hast 10.000 dielen binne belutsen. De measte fan 'e wichtige load-bearing komponinten fan it fleantúch brûke laske komponinten. It fleantúch lichem is ûnder grutte druk tidens de flecht, dus welding De easken binne relatyf strang, en de welding robot kin fleksibel ynstelle de welding parameters troch de automatyske welding naad tracking technology om sekuer weld de fleanmasine struktuer.
Underhâld fan masine
- Wire feeding meganisme. Ynklusyf oft de tried feeding ôfstân is normaal, oft de tried feeding conduit is skansearre, en oft der is in abnormale alarm; Oft de gasstream normaal is; Oft it feiligensbeskermingssysteem foar welding fakkel normaal is. (It is ferbean om de welding fakkel te sluten foar feiligens beskerming wurk) ; Oft it wetter sirkulaasje systeem wurket normaal
2. Wyklikse ynspeksje en ûnderhâld
1. Scrub elke as fan 'e robot; Kontrolearje de krektens fan 'e TCP; Kontrolearje it oerbliuwende oaljenivo. ;Kontrolearje oft de nulposysje fan elke as fan 'e robot krekt is; Skjinmeitsje it filter efter it wetter tank fan 'e lasmasine.; Skjinmeitsje it filter by de gearparse lucht ynlaat; Skjinmeitsjen fan de ûnreinheden by de nozzle fan de welding fakkel om te kommen clogging de wettersirkulaasje; Skjinmeitsjen fan de tried feeding meganisme, ynklusyf wire feeding tsjil, wire drukken tsjil en wire guide tube; Kontrolearje oft de slang bondel en gids wire slang binne skansearre of brutsen. (It is oan te rieden om de hiele slangbondel te ferwiderjen en it mei komprimearre loft te skjin te meitsjen); Kontrolearje oft it feiligensbeskermingssysteem foar welding fakkel normaal is en oft de eksterne needstopknop normaal is.
