Produkt
Trije yn ien laserlasmasine
Produktwerjefte
Technyske parameter
| Oanfraach | Laserlassen, snijden en skjinmeitsjen | Tapast materiaal | Metalen materialen |
| Laserboarnemerk | Raycus/MAX/BWT | CNC of net | Ja |
| Pulsbreedte | 50-30000Hz | Fokale puntdiameter | 50μm |
| Utfierkrêft | 1500W/2000W/3000W | Kontrôlesoftware | Ruida/Qilin |
| Fiberlengte | ≥10m | Golflingte | 1080 ±3nm |
| Sertifikaasje | CE, ISO9001 | Koelsysteem | Wetterkoeling |
| Modus fan operaasje | Kontinu | Eigenskip | Leech ûnderhâld |
| Masinetestrapport | Oanbean | Fideo útgeande ynspeksje | Oanbean |
| Plak fan oarsprong | Jinan, Shandong Province | Garânsjetiid | 3 jier |
Masinefideo
It skaaimerk fan Trije yn Ien Laser Welding Machine
1. Hege enerzjydichtheid en hege lassterkte
De enerzjytichtens fan 'e laserstriel fan 'e trochgeande glêstriedlaserlasmasine is ekstreem heech, wêrtroch't metalen materialen fluch smelte kinne en in fêste las foarmje kinne. De lassterkte kin lykweardich of sels heger wêze as dy fan it memmemateriaal.
2. Moaie lassen, gjin neiferwurking nedich
De lassen produsearre troch laserlassen binne glêd en unifoarm, sûnder ekstra slypjen of polearjen, wat de kosten fan neiferwurking sterk ferminderet. It is foaral geskikt foar yndustryen mei hege easken foar it uterlik fan it lassen, lykas roestfrij stielprodukten, metaaldekoraasje-yndustry, ensfh.
3. Snelle lassnelheid en ferbettere produksjeeffisjinsje
Yn ferliking mei tradisjonele lasmetoaden (lykas TIG/MIG-lassen) kin de snelheid fan trochgeande glêstriedlaserlasmasines mei 2-10 kear ferhege wurde, wêrtroch de produksjeeffisjinsje sterk ferbetteret, en is geskikt foar massaproduksjescenario's.
4. Lytse waarmte-beynfloede sône en lytse deformaasje
Troch de fokussearjende skaaimerken fan 'e laser is de waarmte-ynfier yn it lasgebiet lytser, wêrtroch't de termyske deformaasje fan it wurkstik ferminderet, en is it benammen geskikt foar it lassen fan presyzjeûnderdielen, lykas elektroanyske komponinten, medyske apparaten, ensfh.
5. Kin in ferskaat oan metalen materialen lassen, mei in breed skala oan tapassingen
Tapassing foar roestfrij stiel, koalstofstiel, aluminiumlegering, koper, nikkellegering, titaniumlegering en oare metalen en har legeringen, in soad brûkt yn autofabrikaasje, plaatmetaalferwurking, loftfeart, elektroanyske apparaten, medyske apparatuer en oare yndustry.
6. Hege graad fan automatisearring, kin yntegrearre wurde mei robotlassen
Kontinue glêstriedlaserlasmasine kin yntegrearre wurde mei robots en CNC-systemen om automatisearre lassen te berikken, it nivo fan yntelliginte produksje te ferbetterjen, hânmjittige yntervinsje te ferminderjen en de produksjekonsistinsje en stabiliteit te ferbetterjen.
7. Ienfâldige operaasje en lege ûnderhâldskosten
De apparatuer brûkt in yndustriële touch-ynterface, ferstelbere parameters en maklike operaasje; de glêstriedlaser hat in lange libbensdoer (meastal oant 100.000 oeren) en lege ûnderhâldskosten, wat de gebrûkskosten foar bedriuwen sterk ferminderet.
8. Stipe handheld en automatisearre modi
Jo kinne in hânmjittige laskop kieze om fleksibel lassen te berikken, dy't geskikt is foar grutte of unregelmjittige wurkstikken; it kin ek brûkt wurde mei in automatisearre wurkbank of robot om te foldwaan oan 'e behoeften fan produksje oan 'e gearstallingsline.
9. Miljeufreonlik en feilich, gjin lasslak, gjin reek en stof
Yn ferliking mei tradisjoneel lassen produseart laserlassen net in soad reek, fonken en lasslak, wat miljeufreonliker en feiliger is, en foldocht oan 'e moderne yndustriële griene produksjenormen.
Lassen fan foarbylden
Tsjinst
1. Oanpaste tsjinsten:
Wy leverje oanpaste glêstriedlaserlasmasines, op maat ûntworpen en produsearre neffens de behoeften fan 'e klant. Oft it no giet om lasynhâld, materiaaltype of ferwurkingssnelheid, wy kinne it oanpasse en optimalisearje neffens de spesifike easken fan 'e klant.
2. Foarôfgeande ferkeap oerlis en technyske stipe:
Wy hawwe in erfaren team fan yngenieurs dy't klanten profesjoneel advys foarôfgeand oan 'e ferkeap en technyske stipe kinne jaan. Oft it no giet om apparatuerseleksje, tapassingsadvys of technyske begelieding, wy kinne rappe en effisjinte help leverje.
3. Fluch antwurd nei ferkeap
Soargje foar rappe technyske stipe nei ferkeap om ferskate problemen op te lossen dy't klanten tidens gebrûk tsjinkomme.
FAQ
F: Hokker materialen kinne wurde lassen mei in laserlasmasine?
A: Kontinue glêstriedlaserlasmasine is geskikt foar in ferskaat oan metalen materialen, lykas: roestfrij stiel, koalstofstiel, aluminiumlegering, koper, nikkellegering, titaniumlegering, galvanisearre plaat, ensfh.
Foar heechreflektearjende metalen (lykas koper, aluminium) is it needsaaklik om passende laserkrêft en lasparameters te selektearjen om goede lasresultaten te krijen.
F: Wat is de maksimale lasdikte fan laserlassen?
A: De lasdikte hinget ôf fan 'e laserkrêft.
F: Is beskermingsgas nedich foar laserlassen?
A: Ja, beskermingsgas (argon, stikstof of mingd gas) is meastal fereaske, en syn funksjes omfetsje:
- Foarkom oksidaasje by it lassen en ferbetterje de laskwaliteit
- Ferminderje de generaasje fan lasporositeit en ferbetterje de lassterkte
- Befoarderje de stolling fan it smeltende wetter en meitsje de las glêder
F: Wat is it ferskil tusken in hânmjittige laserlasmasine en in automatyske laserlasmasine?
A: Hânheld: Geskikt foar fleksibele operaasje, kin unregelmjittige foarmen en grutte wurkstikken lassen, geskikt foar lytse en middelgrutte batchproduksje.
Automatisearring: Geskikt foar grutskalige, standerdisearre produksje, kin robotearms en laswurkstasjons yntegrearje om de produksjeeffisjinsje te ferbetterjen.
F: Sil deformaasje foarkomme by laserlassen?
A: Yn ferliking mei tradisjonele lasmetoaden hat laserlassen in lege waarmte-ynfier en in lytse waarmte-beynfloede sône, en produseart it meastentiids gjin dúdlike deformaasje. Foar tinner materialen kinne de parameters oanpast wurde om de waarmte-ynfier te ferminderjen en deformaasje fierder te ferminderjen.
F: Hoe lang is de libbensdoer fan 'e apparatuer?
A: De teoretyske libbensdoer fan in glêstriedlaser kin "100.000 oeren" berikke, mar de werklike libbensdoer hinget ôf fan 'e gebrûksomjouwing en it ûnderhâld. It behâlden fan goede koeling en it regelmjittich skjinmeitsjen fan optyske komponinten kin de libbensdoer fan 'e apparatuer ferlingje.
F: Hokker problemen moatte omtinken jûn wurde by it keapjen fan in laserlasmasine?
A:- Befêstigje it fereaske lasmateriaal en de dikte, en selektearje it passende fermogen
- Beskôgje oft automatisearre lassen nedich is om de produksje-effisjinsje te ferbetterjen
- Kies in betroubere fabrikant om apparatuerkwaliteit en tsjinst nei ferkeap te garandearjen
- Begryp oft spesjale koel- of beskermingssystemen nedich binne
